煤炭机械
煤炭机械工作环境复杂苛刻，设备运行时间长，承受载荷大，尤其是井下潮湿的环境、各类有害气体、粉尘颗粒等问题，容易对机械设备造成腐蚀、磨损，将大大缩短机械设备的使用寿命。这些设备的失效形式主要表现为磨损，腐蚀，划伤等，如截齿、刮板输送机运槽、齿轮、轴类等零部件的磨损失效，液压支架立柱油缸、活塞杆的腐蚀失效等。液压支架的立柱、油缸等零件当前多是采用电镀方法进行表面耐蚀层的制备与维修，由于镀层结合强度低易开裂、服役周期短，经常需要从井下运出进行拆卸维修，安装工作量大、周期长。如今智能化技术逐渐在煤机行业推广，实现井下无人操作，高质量、长服役性产品的应用是必然趋势，对液压支架立柱的性能、服役周期提出了更高要求。高效率、高质量、低成本的绿色制造技术的应用可为企业提高市场竞争力、创造长期价值增长。
中缸内壁激光熔覆
液压支架立柱的中缸表面因使用乳化液不合格或升井后放置时间过长，易导致内壁锈蚀形成斑坑。目前比较常用的方法是采用电弧熔铜技术在内表面制备耐蚀涂层，其特点是效率高、涂层厚度大，但是热输入也相对较大、成本较高。内壁激光熔覆技术可以一定程度上替代或拓展传统电弧熔铜工艺，用于更小口径的零件熔覆。由于激光熔覆方法可以更方便地调节粉末材料，方便根据服役环境与成本的不同需求，快速制备铜合金、不锈钢或其他具有良好防腐性能的涂层。亚琛联合科技有限公司的内壁熔覆加工头，集成度高、稳定性好、工艺成熟、适应性广，在内壁激光加工领域中一直占据重要地位。可适用的管件零件内径低至Ф33mm，单侧延伸长度达3000mm，为目前国内外内壁激光熔覆、修复技术可以达到的高水平尺度范围。中缸的内壁熔覆表面光洁平整、无缺陷，不仅显著减少了后续加工量，且对产品几乎无热变形影响、无需预留加工余量、产品生产工序的安排上具有更大自由度。